Hoeveel elektrische vorkheftrucks heeft uw magazijn nodig?

Te weinig heftrucks kopen kan betekenen dat pallets wachten op de ontvangstkade of in productiegebieden. Te veel heftrucks kopen betekent kapitaal vastzetten in materiaal dat het grootste deel van de dag stilstaat.

De juiste inkoophoeveelheid hangt af van de werklast, routes, hanteringstijd en beschikbaarheid van materieel. De omvang van het magazijn alleen is niet voldoende om dit te bepalen.

Voor inkoopteams begint het bepalen van de omvang van het vorkheftruckpark met een praktische vraag: hoeveel werk moet het materieel verrichten tijdens de drukste bedrijfsperiode?

Tel de handlingstaken, niet alleen de binnenkomende pallets

Eén pallet kan tot meerdere vorkheftrucktaken leiden.

Deze kan van de ontvangst naar de inspectie worden verplaatst, van de inspectie naar de opslag en later van de opslag naar de verzending. Als u deze slechts één keer telt, onderschat u de werklast.

Maak onderscheid tussen de belangrijkste stromen:

• Ontvangst en lossen

• Opbergen in opslag

• Aanvulling van pickplaatsen

• Levering van productiemateriaal

• Overbrenging van eindproducten

• Verzending en laden

• Retourzendingen van lege pallets

Registreer de bewegingen die nodig zijn voor elke stroom. Identificeer ook de taken die ander materieel gebruiken, zoals palletwagens, zodat deze de behoefte aan contragewichtheftrucks niet opdrijven.

Bepaal het piekbedrijfsvenster

Dagelijkse gemiddelden kunnen korte perioden met een hoge vraag verbergen.

Een magazijn kan de meeste leveringen 's ochtends ontvangen, terwijl het uitgaande laden later piekt. Als beide taken overlappen, zijn mogelijk niet dezelfde trucks beschikbaar om deze uit te voeren.

Bekijk de bewegingen per uur of, bij krappe deadlines, per kortere perioden. Houd rekening met seizoensgebonden vraag en bekende promotiepieken.

Maak vervolgens onderscheid tussen reguliere pieken en occasionele pieken. Een terugkerende vraag kan permanente apparatuur rechtvaardigen, terwijl zeldzame pieken een afzonderlijk capaciteitsplan vereisen.

De aankoopbeslissing moet de serviceniveaus weerspiegelen die het bedrijf moet handhaven.

Meet een complete handlingcyclus

Een cyclus moet de bewegingen omvatten die nodig zijn om één bepaalde taak te voltooien.

Bij een opslagverplaatsing kan dit betrekking hebben op het naderen van de pallet, het inrijden van de vork, het heffen, het beladen van de rit, het plaatsen, het terugtrekken van de vork en de lege terugrit.

Meet herhaalde cycli met representatieve ladingen en getrainde operators. Registreer de route, het stellingniveau, de configuratie van het materieel en de arbeidsomstandigheden.

Houd uitzonderlijke vertragingen apart bij. Wachten op papierwerk of een geblokkeerde overslagruimte kan een procesprobleem aan het licht brengen in plaats van een tekort aan heftrucks.

Gebruik consistente meetgrenzen bij het vergelijken van routes. Anders kan de ene cyclus de terugrit omvatten en de andere niet.

Schatting van het aantal werkende vrachtwagens

Een eenvoudige planningraming is:

Werkende trucks = piekbewegingen per uur × gemiddelde cyclustijd ÷ productieve minuten beschikbaar per truck per uur

Gebruik minuten voor beide tijdswaarden. Productieve minuten moeten geplande onderbrekingen en toeslagen weergeven die nog niet in de gemeten cyclus zijn verwerkt.

Stel bijvoorbeeld dat een magazijn 54 verplaatsingen nodig heeft tijdens het piekuur. Elke complete cyclus duurt 3,5 minuut, en elke truck levert in dat uur 45 productieve minuten op.

De schatting is:

54 × 3,5 ÷ 45 = 4,2 trucks

Afronden geeft vijf werkende trucks als initiële planningsfactor.

Dit is een illustratieve berekening, geen prestatieclaim van Mightlift. Het gaat ervan uit dat taken effectief kunnen worden gedeeld. Valideer dit aan de hand van daadwerkelijke routes, deadlines en bedrijfsgegevens.

Bereken afzonderlijke vereisten voor verschillende taken

Eén gemiddelde kan belangrijke verschillen verbergen.

Lossen op de kade, korte transfers en plaatsingen in hoge stellingen kunnen verschillende cyclustijden hebben. Voor bepaalde taken is mogelijk ook een specifiek aanbouwddeel of capaciteitsklasse vereist.

Bereken elke grote taakgroep afzonderlijk. Ga daarna na of vrachtwagens tussen groepen kunnen wisselen wanneer de vraag verandert.

Een magazijn dat overweegt om de 2 tons elektrische heftruck van Mightlift aan te schaffen, moet bijvoorbeeld eerst controleren of de goedgekeurde configuratie geschikt is voor de beoogde ladingen en routes.

Een vrachtwagen die voor een zwaardere taak is ingezet, kan niet automatisch een ander voertuig vervangen. Capaciteit, masthoogte, toegankelijkheid, banden en hulpstukken beïnvloeden allemaal de uitwisselbaarheid.

Voeg beschikbaarheid toe voor laden en onderhoud

De schatting van het aantal werkende trucks houdt niet automatisch rekening met materieel dat niet beschikbaar is tijdens het laden of onderhoud.

Breng de laadvensters in kaart aan de hand van de drukste perioden. Controleer of de pauzes voldoende oplaadtijd bieden voor de gekozen accu- en ladercombinatie.

Als accuwisselingen deel uitmaken van het plan, houd dan rekening met de benodigde tijd, ruimte en goedgekeurde laadapparatuur.

Mightlift's 3,5-tons CPD elektrische heftruck maakt gebruik van zijdelingse accuutname. Kopers dienen de accucompatibiliteit en de complete omruilprocedure voor hun voorgenomen werking te controleren.

Vermijd dubbeltelling van een onderbreking. Indien de productietijdstoeslag het laden reeds omvat, mag bij de berekening van de beschikbaarheid van het wagenpark niet nogmaals hetzelfde verlies worden opgeteld.

Kies back-upcapaciteit op basis van bedrijfsrisico's

Er is geen vast percentage back-up dat voor elk magazijn geschikt is.

Een fabriek met een tijdgevoelige productielijn heeft mogelijk een andere dekking nodig dan een magazijn dat bepaalde verplaatsingen kan verplaatsen.

Bekijk de storingshistorie, de servicerespons, de toegang tot vervangend materieel en de kosten van gemiste deadlines. Controleer ook of een backuptruck de kritieke taak kan uitvoeren.

Een reservemachine met onvoldoende capaciteit of de verkeerde mast biedt mogelijk weinig bescherming.

Vergelijk de kosten van speciale back-upapparatuur met het operationele effect van het verlies van een werkende truck. Baseer de beslissing op de behoeften van de locatie in plaats van op een veronderstelde universele verhouding.

Verwijder procesvertragingen voordat u het wagenpark uitbreidt

Meer trucks lossen niet elk handlingprobleem op.

Machinisten kunnen tijd besteden aan het zoeken naar pallets, wachten op inspectie of het verplaatsen van goederen die de toegang blokkeren. Als u hetzelfde overvolle gebied van extra materieel voorziet, blijven deze vertragingen mogelijk ongewijzigd.

Beoordeel, voordat u extra apparatuur goedkeurt, de opstelposities, de identificatie van de voorraad, de taakverdeling en de afscherming voor voetgangers.

Meet de werkdruk opnieuw na praktische wijzigingen. Het resultaat kan aanzienlijke inkoophoeveelheden of een andere samenstelling van het materieel ondersteunen.

Maak van het wagenparkplan een fabrieksopdracht

Een bruikbare aanvraag combineert de hoeveelheidschatting met de technische vereisten.

Geef per taak de piekbewegingen, cyclustijdrapporten, palletgegevens, hefhoogtes, afmetingen van de doorgang, diensturen, laadconfiguraties en verwachte groei op.

Vraag de fabrikant om geschikte configuraties aan te wijzen en leg de aannames achter zijn voorstel uit.

Vergelijk ook de onderdelenbehoefte, de toegankelijkheid voor service en de gebruikersvertrouwdheid van de voorgestelde modellen. Een overzichtelijke modellenreeks kan het eigenaarschap vereenvoudigen, mits elke truck geschikt is voor de toegewezen werkzaamheden.

Bespreek de eisen voor het magazijnpark met Mightlift

Mightlift's diensten voor de productie van elektrische heftrucks

richten zich op B2B-apparatuur voor materiaalbehandeling en OEM/ODM-projecten. Het assortiment omvat elektrische heftrucks, stapelaars en palletwagens.

Deel uw werklaststudie, de gewenste configuraties, hoeveelheden, de markt van bestemming en het inkoopschema met het team.

Een duidelijk plan voor het wagenpark geeft de fabrikant een betere basis om de geschiktheid van het materieel te beoordelen. Het helpt inkoopteams ook om de bestelhoeveelheid te koppelen aan meetbare magazijnbehoefte.